ڪنڪريٽ: پراپرٽيز، اضافو تناسب ۽ معيار جو ڪنٽرول

ڪنڪريٽ هڪ وڏي پيماني تي استعمال ٿيل تعميراتي مواد آهي جيڪو پنهنجي طاقت، استحڪام ۽ استحڪام لاء مشهور آهي. هتي ڪنڪريٽ جا اهم خاصيتون آهن، انهن ملڪيتن کي وڌائڻ لاء استعمال ٿيل عام اضافو، سفارش ڪيل اضافو تناسب، ۽ معيار جي ڪنٽرول قدمن:

ڪنڪريٽ جا خاصيتون:

1. Compressive Strength: ڪنڪريٽ جي صلاحيت محوري لوڊ جي مزاحمت ڪرڻ لاءِ، ماپي پائونڊ في چورس انچ (psi) يا ميگاپاسڪلز (MPa) ۾.
2. تناسلي طاقت: ٽينشن قوتن جي مزاحمت ڪرڻ جي ڪنڪريٽ جي صلاحيت، جيڪا عام طور تي دٻاء واري طاقت کان تمام گهٽ آهي.
3. استحڪام: ڪنڪريٽ جي موسم جي مزاحمت، ڪيميائي حملي، ڇڪڻ، ۽ وقت سان خراب ٿيڻ جا ٻيا روپ.
4. ڪم جي صلاحيت: اها آساني جنهن سان ڪنڪريٽ کي ملائي، رکيل، ٺهڪندڙ ۽ ختم ڪري سگهجي ٿو ته جيئن گهربل شڪل ۽ ختم ٿي سگهي.
5. کثافت: ڪنڪريٽ جو ماس في يونٽ حجم، جيڪو ان جي وزن ۽ ساخت جي ملڪيت کي متاثر ڪري ٿو.
6. ڇڪڻ ۽ ڪرپٽ: سڪي وڃڻ، گرمي پد جي ڦيرڦار، ۽ مسلسل لوڊ ڪرڻ جي ڪري وقت سان حجم ۽ خرابي ۾ تبديلي.
7. Permeability: ڪنڪريٽ جي پاڻيءَ، گيسس ۽ ٻين مادي کي ان جي پورن ۽ ڪيپليئرز ذريعي گذرڻ جي مزاحمت ڪرڻ جي صلاحيت.

عام اضافو ۽ انهن جا ڪم:

1. پاڻي گھٽائڻ وارا ايجنٽ (Superplasticizers): ڪم جي صلاحيت کي بهتر بنائڻ ۽ طاقت کي قربان ڪرڻ کان سواء پاڻي جي مواد کي گھٽائڻ.
2. ايئر-انٽرننگ ايجنٽ: مائڪرو اسڪوپيڪ ايئر بلبل متعارف ڪرايو ته جيئن منجمد ٿي وڃڻ جي مزاحمت ۽ ڪم جي صلاحيت کي بهتر بڻائي سگهجي.
3. Retarders: دير جي سيٽنگ وقت کي اجازت ڏيڻ جي اجازت ڏيڻ لاء ڊگهي ٽرانسپورٽ، جڳهه، ۽ ختم ٿيڻ واري وقت.
4. Accelerators: سيٽنگ جي وقت کي تيز ڪريو، خاص طور تي سرد ​​موسم جي حالتن ۾ مفيد.
5. پوززولان (مثال طور، فلائي ايش، سليڪا فوم): طاقت، استحڪام کي بهتر بڻائي، ۽ اضافي سيمينٽائٽي مرکبات ٺاهڻ لاء ڪلسيم هائڊروڪسائيڊ سان رد عمل ڪندي پارگميتا کي گھٽايو.
6. فائبر (مثال طور، اسٽيل، مصنوعي): شگاف جي مزاحمت کي وڌايو، اثر مزاحمت، ۽ ٽينسل طاقت.
7. Corrosion Inhibitors: ڪلورائڊ آئنز يا ڪاربونيشن جي ڪري سنکنرن جي خلاف مضبوط ڪرڻ واري بارن کي بچايو.

تجويز ڪيل اضافو تناسب:

• additives جو مخصوص تناسب عنصرن تي ڀاڙي ٿو جهڙوڪ گهربل ڪنڪريٽ ملڪيت، ماحولياتي حالتون، ۽ منصوبي جي گهرج.
• تناسب عام طور تي سيمينٽ جي وزن يا ڪل ڪنڪريٽ ملائي وزن جي فيصد طور بيان ڪيا ويا آهن.
• ليبارٽري ٽيسٽ، آزمائشي ميلاپ، ۽ ڪارڪردگي جي معيار جي بنياد تي دوائون مقرر ڪيا وڃن.

معيار تي ضابطو آڻڻ جا طريقا:

1. مواد جي جاچ: خام مال تي ٽيسٽ ڪريو (مثال طور، مجموعي، سيمينٽ، اضافو) لاڳاپيل معيار ۽ وضاحتن جي تعميل کي يقيني بڻائڻ لاء.
2. بيچنگ ۽ ملائڻ: مواد کي بيچ ڪرڻ لاءِ صحيح وزن ۽ ماپ جو سامان استعمال ڪريو، ۽ هڪجهڙائي ۽ استحڪام حاصل ڪرڻ لاءِ مناسب ميلاپ جي طريقيڪار تي عمل ڪريو.
3. ڪم جي صلاحيت ۽ مطابقت جي جاچ: ڪم جي صلاحيت جو جائزو وٺڻ ۽ ضرورت مطابق ميڪس تناسب کي ترتيب ڏيڻ لاء سلمپ ٽيسٽ، فلو ٽيسٽ، يا ريولوجيڪل ٽيسٽ انجام ڏيو.
4. علاج: وقت کان اڳ سڪي وڃڻ کي روڪڻ ۽ هائيڊريشن کي فروغ ڏيڻ لاءِ مناسب علاج جا طريقا لاڳو ڪريو (مثال طور، نمي علاج، مرڪب مرڪب، علاج ڪرڻ واري جھلي).
5. طاقت جي جاچ: مختلف عمرن ۾ معياري ٽيسٽ طريقن جي ذريعي ڪنڪريٽ جي طاقت جي ترقي جي نگراني ڪريو (مثال طور، دٻاء واري طاقت جا امتحان) ڊيزائن جي گهرجن سان تعميل جي تصديق ڪرڻ لاء.
6. ڪوالٽي اشورينس/ڪوالٽي ڪنٽرول (QA/QC) پروگرام: QA/QC پروگرام قائم ڪريو جن ۾ باقاعدي معائنو، دستاويز، ۽ اصلاحي ڪارناما شامل هجن ته جيئن وضاحتن جي تسلسل ۽ تعميل کي يقيني بڻائي سگهجي.

ڪنڪريٽ جي خاصيتن کي سمجهڻ، مناسب اضافو چونڊڻ، اضافي تناسب کي ڪنٽرول ڪرڻ، ۽ معيار جي ڪنٽرول جي قدمن کي لاڳو ڪرڻ سان، تعمير ڪندڙ اعلي معيار جو ڪنڪريٽ پيدا ڪري سگھن ٿا جيڪو ڪارڪردگي جي ضرورتن کي پورو ڪري ٿو ۽ تعميرات جي استحڪام ۽ ڊگھي عمر کي وڌائي ٿو.