سيرامڪ سلوري جي ڪارڪردگي تي سوڊيم ڪاربوڪسيميٿيل سيلولوز جا اثر

سيرامڪ سلوري جي ڪارڪردگي تي سوڊيم ڪاربوڪسيميٿيل سيلولوز جا اثر

Sodium carboxymethyl cellulose (CMC) عام طور تي استعمال ڪيو ويندو آهي سيرامڪ سلور ۾ انهن جي ڪارڪردگي ۽ پروسيسنگ خاصيتن کي بهتر ڪرڻ لاءِ. هتي سيرامڪ سلوري جي ڪارڪردگي تي سوڊيم ڪاربوڪسيٿيل سيلولوز جا ڪجهه اثر آهن:

  1. Viscosity ڪنٽرول:
    • سي ايم سي سيرامڪ سلوري ۾ ريولوجي موڊيفائر جي طور تي ڪم ڪري ٿو، انهن جي ويسڪوسيٽي ۽ وهڪري جي ملڪيت کي ڪنٽرول ڪري ٿو. CMC جي ڪنسنٽريشن کي ترتيب ڏيڻ سان، ٺاهيندڙن کي گهربل ايپليڪيشن جو طريقو ۽ ڪوٽنگ جي ٿلهي حاصل ڪرڻ لاء slurry جي viscosity کي ترتيب ڏئي سگھي ٿو.
  2. ذرڙن جي معطلي:
    • سي ايم سي سيرامڪ ذرڙن کي معطل ۽ منتشر ڪرڻ ۾ مدد ڪري ٿي پوري سليري ۾، آباد ٿيڻ يا تلاءُ کي روڪڻ. هي مضبوط ذرات جي ٺهڻ ۽ ورڇ ۾ هڪجهڙائي کي يقيني بڻائي ٿو، سيرامڪ شين ۾ مسلسل ڪوٽنگ جي ٿلهي ۽ سطح جي معيار کي يقيني بڻائي ٿي.
  3. Thixotropic خاصيتون:
    • سي ايم سي ٿڪسوٽروپڪ رويي کي سيرامڪ سلوررز کي ڏئي ٿو، مطلب ته انهن جي ويسڪوسيٽي شار جي دٻاء هيٺ گهٽجي ٿي (مثال طور، اسٽيرنگ يا ايپليڪيشن) ۽ وڌندي آهي جڏهن دٻاء کي هٽايو ويندو آهي. هي ملڪيت ايپليڪيشن دوران سلري جي وهڪري ۽ اسپريبلٽي کي بهتر بڻائي ٿو جڏهن ته ايپليڪيشن کان پوءِ ڇڪڻ يا ٽپڻ کي روڪيو وڃي ٿو.
  4. Binder ۽ Adhesion واڌارو:
    • سي ايم سي سيرامڪ slurries ۾ هڪ باندر جي طور تي ڪم ڪري ٿو، سيرامڪ ذرات ۽ ذيلي سطحن جي وچ ۾ آسنجن کي وڌائڻ. اهو مٿاڇري تي هڪ ٿلهي، هڪجهڙائي واري فلم ٺاهيندو آهي، بانڊنگ جي طاقت کي وڌائيندو آهي ۽ خرابين جي خطري کي گهٽائيندو آهي جهڙوڪ فائر ٿيل سيرامڪ پراڊڪٽ ۾ شگاف يا ختم ٿيڻ.
  5. پاڻي برقرار رکڻ:
    • سي ايم سي وٽ شاندار پاڻي برقرار رکڻ جا خاصيتون آهن، جيڪي اسٽوريج ۽ ايپليڪيشن دوران سيرامڪ سلور جي نمي جي مواد کي برقرار رکڻ ۾ مدد ڪن ٿيون. هي گندگي کي سڪي وڃڻ ۽ وقت کان اڳ ٺهڻ کان روڪي ٿو، ڪم ڪرڻ جي گهڻي وقت ۽ ذيلي سطحن کي بهتر آسنجن جي اجازت ڏئي ٿو.
  6. سائي طاقت وڌائڻ:
    • سي ايم سي سيرامڪ باڊيز جي سائي طاقت ۾ حصو ڏئي ٿو slurries مان ٺهيل ذرات جي پيڪنگ ۽ انٽرپارٽيڪل بانڊنگ کي بهتر ڪندي. اهو نتيجو مضبوط ۽ وڌيڪ مضبوط گرين ويئر ۾، هٿ ڪرڻ ۽ پروسيسنگ دوران ڀڃڪڙي يا خراب ٿيڻ جي خطري کي گھٽائي ٿو.
  7. خرابي جي گھٽتائي:
    • viscosity ڪنٽرول کي بهتر ڪرڻ، ذرات جي معطلي، بائنڈر جي ملڪيت، ۽ سائي طاقت، سي ايم سي جي خرابين کي گهٽائڻ ۾ مدد ڪري ٿي جهڙوڪ ڪڪڙ، وارپنگ، يا سيرامڪ شين ۾ سطح جي خرابين. اهو بهتر ميڪيڪل ۽ جمالياتي خاصيتن سان اعلي معيار جي تيار ڪيل شين جي ڪري ٿي.
  8. بهتر پروسيسنگ:
    • سي ايم سي انهن جي وهڪري جي ملڪيت، ڪم ​​جي صلاحيت، ۽ استحڪام کي بهتر ڪندي سيرامڪ سلور جي پروسيسنگ کي وڌائي ٿو. هي آساني سان هٿ ڪرڻ، شڪل ڏيڻ، ۽ سيرامڪ جسمن جي ٺهڻ جي سهولت فراهم ڪري ٿو، انهي سان گڏ وڌيڪ يونيفارم ڪوٽنگ ۽ سيرامڪ تہن جي جمع ڪرڻ.

sodium carboxymethyl cellulose (CMC) سيرامڪ سلوري جي ڪارڪردگي کي وڌائڻ ۾ اهم ڪردار ادا ڪري ٿو viscosity ڪنٽرول، ذرات جي معطلي، thixotropic ملڪيت، بائنڈر ۽ Adhesion وڌائڻ، پاڻي برقرار رکڻ، سائي طاقت وڌائڻ، خرابي جي گھٽتائي، ۽ بهتر پروسيسنگ. ان جو استعمال سيرامڪ جي پيداوار جي عمل جي ڪارڪردگي، استحڪام ۽ معيار کي بهتر بڻائي ٿو، مختلف ايپليڪيشنن لاء اعلي ڪارڪردگي سيرامڪ شين جي پيداوار ۾ مدد ڪري ٿو.


پوسٽ جو وقت: فيبروري-11-2024