Hydroxyethyl cellulose (HEC) تيل جي سوراخ ڪرڻ واري صنعت ۾ ھڪڙو عام اضافو آھي، جتي اھو سوراخ ڪرڻ واري سيال فارموليشن ۾ مختلف ڪم ڪري ٿو. اهي فارموليشن، جن کي ڊرلنگ مٽيءَ جي نالي سان پڻ سڃاتو وڃي ٿو، ڊرلنگ جي عمل کي آسان ڪرڻ ۾ اهم ڪردار ادا ڪن ٿا ڊرل بٽ کي کولڻ ۽ لوبريڪيٽ ڪرڻ، ڪٽڻ کي مٿاڇري تي کڻي وڃڻ، ۽ ويلبور کي استحڪام فراهم ڪرڻ. هتي تيل جي سوراخ ڪرڻ ۾ HEC جي ايپليڪيشنن، افعال، ۽ غورن جو هڪ جائزو آهي:

1. آئل ڊرلنگ ۾ هائيڊروڪسيٿيل سيلولوز (HEC) جو تعارف

1.1 وصف ۽ ماخذ

Hydroxyethyl cellulose ھڪڙو تبديل ٿيل سيلولوز پوليمر آھي جيڪو سيلولوز کي ايٿيلين آڪسائيڊ سان رد عمل ڪندي حاصل ڪيو ويو آھي. اهو عام طور تي ڪاٺ جي گوپ يا ڪپهه مان نڪتل آهي ۽ پاڻي ۾ حل ٿيندڙ، ويسڪوسائينگ ايجنٽ ٺاهڻ لاءِ پروسيس ڪيو ويندو آهي.

1.2 سوراخ ڪرڻ واري سيال ۾ ويسڪوسفائينگ ايجنٽ

HEC استعمال ڪيو ويندو آهي سوراخ ڪرڻ واري سيال ۾ انهن جي ويسڪوسيٽي کي ترتيب ڏيڻ ۽ ڪنٽرول ڪرڻ لاءِ. اهو ويلبور ۾ ضروري هائيڊولڪ پريشر کي برقرار رکڻ ۽ سطح تي موثر ڪٽنگ ٽرانسپورٽ کي يقيني بڻائڻ لاءِ اهم آهي.

2. آئل ڊرلنگ فلوئڊس ۾ هائيڊروڪسيٿيل سيلولوز جا ڪم

2.1 Viscosity ڪنٽرول

HEC هڪ rheology modifier طور ڪم ڪري ٿو، سوراخ ڪرڻ واري سيال جي viscosity تي ڪنٽرول مهيا ڪري ٿو. viscosity کي ترتيب ڏيڻ جي صلاحيت مختلف سوراخ ڪرڻ واري حالتن ۾ سيال جي وهڪري جي خاصيتن کي بهتر ڪرڻ لاء اهم آهي.

2.2 ڪٽنگ معطل

ڊرلنگ جي عمل ۾، پٿر جا ڪٽڻ پيدا ٿيندا آهن، ۽ اهو ضروري آهي ته انهن ڪٽن کي ڊرلنگ جي وهڪري ۾ معطل ڪيو وڃي ته جيئن انهن کي کوهه مان ڪڍڻ ۾ آساني ٿئي. HEC ڪٽڻ جي مستحڪم معطلي کي برقرار رکڻ ۾ مدد ڪري ٿي.

2.3 سوراخ جي صفائي

سوراخ ڪرڻ واري عمل لاءِ مؤثر سوراخ جي صفائي تمام ضروري آهي. HEC پاڻي جي ڪٽڻ کي سطح تي کڻڻ ۽ ٽرانسپورٽ ڪرڻ جي صلاحيت ۾ حصو ڏئي ٿو، کوهه ۾ جمع ٿيڻ کي روڪڻ ۽ موثر ڊرلنگ عملن کي فروغ ڏيڻ.

2.4 درجه حرارت جي استحڪام

HEC سٺي درجه حرارت جي استحڪام کي ڏيکاري ٿو، ان کي سوراخ ڪرڻ واري سيال ۾ استعمال ڪرڻ لاء مناسب بڻائي ٿو جيڪو سوراخ ڪرڻ جي عمل دوران درجه حرارت جي حد کي منهن ڏئي سگهي ٿو.

3. تيل جي سوراخ ڪرڻ واري سيال ۾ ايپليڪيشنون

3.1 پاڻي جي بنياد تي سوراخ ڪرڻ واري سيال

HEC عام طور تي پاڻي جي بنياد تي سوراخ ڪرڻ واري سيال ۾ استعمال ٿيندو آهي، ويسڪوسيٽي ڪنٽرول مهيا ڪرڻ، ڪٽڻ جي معطلي، ۽ استحڪام. اهو مختلف سوراخ ڪرڻ واري ماحول ۾ پاڻي جي بنياد تي مٽيء جي مجموعي ڪارڪردگي کي وڌائي ٿو.

3.2 شيل جي پابندي

HEC شيل جي روڪٿام ۾ حصو وٺي سگھي ٿو هڪ حفاظتي رڪاوٽ کي کوهه جي ڀتين تي ٺاهيندي. هي شيل فارميشن جي سوز ۽ ٽٽڻ کي روڪڻ ۾ مدد ڪري ٿو، ويلبور جي استحڪام کي برقرار رکڻ.

3.3 گم ٿيل گردش ڪنٽرول

ڊرلنگ جي عملن ۾ جتي ٺهڻ ۾ رطوبت جي ضايع ٿيڻ جو خدشو آهي، HEC کي فارموليشن ۾ شامل ڪري سگهجي ٿو ته جيئن گم ٿيل گردش کي ڪنٽرول ڪرڻ ۾ مدد ڪري، انهي ڳالهه کي يقيني بڻائي ته ڊرلنگ سيال ويلبور ۾ رهي.

4. ويچار ۽ احتياط

4.1 ڪنسنٽريشن

ڊرلنگ فلوئڊس ۾ HEC جي ڪنسنٽريشن کي احتياط سان ڪنٽرول ڪرڻ جي ضرورت آهي ته جيئن گهربل rheological خاصيتون حاصل ڪري سگهجن، ان کان سواءِ ته وڌيڪ ٿلهي ٿيڻ يا ٻين سيال جي خاصيتن تي منفي اثر وجهڻ کان سواءِ.

4.2 مطابقت

ٻين سوراخ ڪرڻ واري سيال additives ۽ اجزاء سان مطابقت اهم آهي. احتياط سان غور ڪيو وڃي پوري فارموليشن تي ڌيان ڏيڻ گهرجي مسئلن کي روڪڻ لاءِ جيئن فلوڪوليشن يا اثر گھٽجي.

4.3 فلوئڊ فلٽريشن ڪنٽرول

جڏهن ته HEC سيال نقصان جي ڪنٽرول ۾ حصو ڏئي سگهي ٿو، ٻيا اضافو پڻ ضروري هوندا ته مخصوص سيال نقصان جي مسئلن کي حل ڪرڻ ۽ فلٽريشن ڪنٽرول برقرار رکڻ لاء.

5. نتيجو

Hydroxyethyl cellulose تيل جي سوراخ ڪرڻ جي عملن ۾ اهم ڪردار ادا ڪري ٿو، سوراخ ڪرڻ واري سيال جي اثرائتي ۽ استحڪام ۾ مدد ڪندي. viscosifying ايجنٽ جي طور تي، اهو سيال جي ملڪيت کي ڪنٽرول ڪرڻ ۾ مدد ڪري ٿو، ڪٽڻ کي معطل ڪري ٿو، ۽ چڱي طرح جي استحڪام کي برقرار رکندو آهي. فارموليٽرز کي احتياط، مطابقت ۽ مجموعي فارمولي تي غور ڪرڻ جي ضرورت آهي انهي کي يقيني بڻائڻ لاءِ ته HEC تيل جي سوراخ ڪرڻ واري ايپليڪيشنن ۾ پنهنجي فائدي کي وڌائي.