هائيڊروڪسيپروپيل ميٿيل سيلولوز

جائزو: HPMC طور حوالو ڏنو ويو، اڇو يا آف-اڇو fibrous يا granular پائوڊر. سيلولوز جا ڪيترائي قسم آهن ۽ وڏي پيماني تي استعمال ڪيا ويا آهن، پر اسان خاص طور تي خشڪ پائوڊر تعميراتي مواد جي صنعت ۾ گراهڪن سان رابطو ڪندا آهيون. سڀ کان وڌيڪ عام سيلولوز hypromellose ڏانهن اشارو ڪري ٿو.

پيداواري عمل: HPMC جو مکيه خام مال: ريفائنڊ ڪپهه، ميٿائل ڪلورائڊ، پروپيلين آڪسائيڊ، ٻيا خام مال شامل آهن فليڪ الڪلي، تيزاب، ٽوليون، آئوسوپروپنول وغيره. ريفائنڊ ڪپهه جي سيلولوز کي الڪلي جي حل سان 35-40 ℃ تي اڌ ڪلاڪ تائين علاج ڪريو. ڪلاڪ، پريس ڪريو، سيلولوز کي صاف ڪريو، ۽ صحيح طور تي عمر تي 35 ℃، تنهنڪري حاصل ڪيل الڪلي فائبر جي پوليمرائيزيشن جي اوسط درجا گهربل حد اندر آهي. الڪلي فائبرز کي ايٿريفڪيشن ڪيٽل ۾ وجھو، ان ۾ پروپلين آڪسائيڊ ۽ ميٿيل ڪلورائڊ شامل ڪريو، ۽ 5 ڪلاڪن لاءِ 50-80 °C تي Etherify ڪريو، وڌ ۾ وڌ دٻاءُ 1.8 MPa سان. پوءِ 90 ڊگري سينٽي گريڊ تي گرم پاڻيءَ ۾ هائيڊروڪلوڪيڪ ايسڊ ۽ آڪسالڪ ايسڊ جي مناسب مقدار شامل ڪريو ته جيئن مقدار کي وڌائڻ لاءِ مواد کي ڌوئڻ. centrifuge سان Dehydrate. غير جانبدار ٿيڻ تائين ڌوئڻ، ۽ جڏهن مواد ۾ نمي جو مواد 60٪ کان گهٽ آهي، ان کي 130 ° C کان 5٪ کان گهٽ تي گرم هوا جي وهڪري سان خشڪ ڪريو. فنڪشن: پاڻي برقرار رکڻ، ٿلهي، thixotropic مخالف sag، هوائي-entraining workability، retarding جوڙجڪ.

پاڻي برقرار رکڻ: پاڻي برقرار رکڻ سيلولوز ايٿر جي سڀ کان اهم ملڪيت آهي! پوٽي جپسم مارٽر ۽ ٻين مواد جي پيداوار ۾، سيلولوز ايٿر ايپليڪيشن ضروري آهي. تيز پاڻي برقرار رکڻ سيمينٽ جي راھ ۽ ڪلسيم جپسم کي مڪمل طور تي رد ڪري سگھي ٿو (وڌيڪ مڪمل طور تي رد عمل، وڏي طاقت). ساڳئي حالتن ۾، سيلولوز ايٿر جي ويسڪوسيٽي وڌيڪ هوندي، پاڻي جي برقرار رکڻ بهتر (100,000 viscosity کان مٿي خال کي تنگ ڪيو ويندو آهي)؛ جيتري وڌيڪ دوز، اوترو پاڻي برقرار رکڻ بهتر، عام طور تي سيلولوز ايٿر جي هڪ ننڍڙي مقدار مارٽر جي ڪارڪردگي کي تمام گهڻو بهتر بڻائي سگهي ٿي. پاڻي برقرار رکڻ جي شرح، جڏهن مواد هڪ خاص سطح تي پهچي ٿو، پاڻي جي برقرار رکڻ جي شرح وڌائڻ جو رجحان سست ٿي ويندو آهي؛ سيلولوز ايٿر جي پاڻي برقرار رکڻ جي شرح عام طور تي گھٽجي ويندي آهي جڏهن ماحول جو گرمي پد وڌندو آهي، پر ڪجهه هاء-جيل سيلولوز ايٿرز پڻ اعلي درجه حرارت جي حالتن ۾ بهتر ڪارڪردگي هونديون آهن. پاڻي برقرار رکڻ. پاڻي جي ماليڪيولز ۽ سيلولوز ايٿر ماليڪيولر زنجيرن جي وچ ۾ مداخلت پاڻي جي ماليڪيولن کي سيلولوز ايٿر ميڪروموليڪيولر زنجيرن جي اندرين حصي ۾ داخل ٿيڻ جي قابل بنائي ٿي ۽ مضبوط پابند قوت حاصل ڪري ٿي، ان ڪري آزاد پاڻي ٺهي ٿو، پاڻي ۾ ڦاٿل آهي، ۽ سيمينٽ سلوري جي پاڻيءَ جي برقراري کي بهتر بڻائي ٿو.

ٿلهي، ٿڪسوٽروپڪ ۽ اينٽي ساگ: گلي مارٽر کي شاندار ويسڪوسيٽي ڏئي ٿو! اهو خاص طور تي گلي مارٽر ۽ بيس پرت جي وچ ۾ آسنجن کي وڌائي سگھي ٿو، ۽ مارٽر جي مخالف ساگنگ ڪارڪردگي کي بهتر بڻائي ٿو. سيلولوز ايٿرز جو ٿلهو اثر پڻ تڪرار جي مزاحمت کي وڌائي ٿو ۽ تازو مليل مواد جي هڪجهڙائي کي وڌائي ٿو، مواد کي ختم ڪرڻ، الڳ ٿيڻ ۽ خونريزي کي روڪڻ. سيمينٽ تي ٻڌل مواد تي سيلولوز ايٿرز جو ٿلهي اثر سيلولوز ايٿر حل جي ويسڪوسيٽي مان اچي ٿو. ساڳين حالتن ۾، سيلولوز ايٿر جي ويسڪوسيٽي جيتري وڌيڪ هوندي، تبديل ٿيل سيمينٽ جي بنياد تي مواد جي ويسڪوسيٽي بهتر هوندي، پر جيڪڏهن ويسڪوسيٽي تمام گهڻي هوندي، ته اهو مواد جي روانگي ۽ ڪارڪردگي تي اثر انداز ڪندو (جهڙوڪ چپچپا ٽريول ۽ بيچ. ڇڪڻ وارو). محنتي). سيلف ليولنگ ​​مارٽر ۽ پاڻ ۾ ٺهندڙ ڪنڪريٽ جنهن کي تيز وهڪري جي ضرورت هوندي آهي ان لاءِ سيلولوز ايٿر جي گهٽ ويسڪوسيٽي جي ضرورت هوندي آهي. ان کان سواء، سيلولوز ايٿر جو ٿلهي اثر سيمينٽ تي ٻڌل مواد جي پاڻي جي طلب ۾ اضافو ٿيندو ۽ مارٽر جي پيداوار ۾ اضافو ٿيندو. اعلي viscosity cellulose ether aqueous محلول ۾ اعلي thixotropy آهي، جيڪو پڻ سيلولوز ايٿر جي هڪ اهم خصوصيت آهي. سيلولوز جي آبي محلولن ۾ عام طور تي سيوڊوپلاسٽڪ، نان-ٿيڪسوٽروپڪ وهڪري جا خاصيتون پنهنجي جيل جي گرمي پد کان هيٺ هوندا آهن، پر نيوٽونين وهڪري جا خاصيتون گهٽ شيئر جي شرح تي. Pseudoplasticity وڌي ٿو سالمياتي وزن يا سيلولوز ايٿر جي ڪنسنٽريشن سان. ساختي جيل ٺھيل آھن جڏھن گرمي پد کي وڌايو ويندو آھي، ۽ اعلي thixotropic وهڪري ٿيندي آھي. سيلولوز ايٿرز اعلي ڪنسنٽريشن ۽ گهٽ ويسڪوسيٽي سان گڏ جيل جي گرمي پد کان به هيٺ ٿيڪسوٽروپي کي ظاهر ڪن ٿا. هي ملڪيت عمارت جي مارٽر جي تعمير لاء ان جي سطح ۽ ساگ کي ترتيب ڏيڻ لاء وڏو فائدو آهي. هتي اهو ياد رکڻ گهرجي ته سيلولوز ايٿر جي ويسڪوسيٽي جيتري وڌيڪ هوندي، اوترو پاڻي برقرار رکڻ بهتر هوندو آهي، پر وڌيڪ ويسڪوسيٽي هوندي، سيلولوز ايٿر جي نسبتي سالمياتي وزن وڌيڪ هوندو آهي، ۽ ان جي محلوليت ۾ ان جي برابر گهٽتائي هوندي آهي، جيڪا منفي آهي. مارٽر ڪنسنٽريشن ۽ ڪارڪردگي تي اثر.

سبب: سيلولوز ايٿر تازو سيمينٽ جي بنياد تي مواد تي واضح هوا جو اثر آهي. سيلولوز ايٿر وٽ ٻئي ھائيڊروفيلڪ گروپ (ھائيڊروڪسيل گروپ، ايٿر گروپ) ۽ ھڪڙو ھائڊرو فوبڪ گروپ (ميٿائل گروپ، گلوڪوز رنگ) آھي، ھڪڙو سرفڪٽنٽ آھي، مٿاڇري تي سرگرمي آھي، ۽ اھڙيء طرح ھڪڙو ھوائي داخل ٿيڻ وارو اثر آھي. سيلولوز ايٿر جو هوا ۾ داخل ٿيڻ وارو اثر ”بال“ جو اثر پيدا ڪندو، جيڪو تازو مليل مواد جي ڪم ڪندڙ ڪارڪردگي کي بهتر بڻائي سگهي ٿو، جيئن آپريشن دوران مارٽر جي پلاسٽيٽيٽي ۽ نرمي کي وڌائڻ، جيڪو مارٽر جي ڇنڊڇاڻ لاءِ فائديمند آهي. ؛ اهو پڻ مارٽر جي پيداوار وڌائيندو. , مارٽر جي پيداوار جي قيمت گھٽائڻ؛ پر اهو سخت مواد جي پورسيٽي کي وڌائيندو ۽ ان جي ميخانياتي ملڪيت کي گھٽائي ڇڏيندو جهڙوڪ طاقت ۽ لچڪدار ماڊيولس. سرفڪٽنٽ جي طور تي، سيلولوز ايٿر پڻ سيمينٽ جي ذرڙن تي ويٽنگ يا لوڻ وارو اثر رکي ٿو، جيڪو ان جي هوا ۾ داخل ٿيڻ واري اثر سان گڏ سيمينٽ جي بنياد تي مواد جي روانگي کي وڌائي ٿو، پر ان جي ٿلهي اثر جي وهڪري کي گهٽائي ڇڏيندو. وهڪري جو اثر پلاسٽيزائيزيشن ۽ ٿلهي اثرات جو هڪ ميلاپ آهي. جڏهن سيلولوز ايٿر جو مواد تمام گهٽ آهي، اهو بنيادي طور تي پلاسٽڪائيزنگ يا پاڻي کي گهٽائڻ واري اثر جي طور تي ظاهر ٿئي ٿو. جڏهن مواد وڌيڪ هوندو آهي، سيلولوز ايٿر جو ٿلهي اثر تيزيء سان وڌي ٿو، ۽ ان جي هوا ۾ داخل ٿيڻ واري اثر سان ڀريل هوندو آهي، تنهنڪري ڪارڪردگي وڌايو ويندو آهي. ٿلهي جو اثر يا پاڻي جي گهرج ۾ اضافو.

سيٽنگ ريڊريشن: سيلولوز ايٿر سيمينٽ جي هائيڊريشن جي عمل کي دير ڪري سگهي ٿو. سيلولوز ايٿرز مارٽر کي مختلف فائديمند ملڪيتن سان گڏ ڪن ٿا، ۽ سيمينٽ جي شروعاتي هائيڊريشن گرمي ڇڏڻ کي به گھٽائي ٿو ۽ سيمينٽ جي هائيڊريشن ڪينيٽڪ عمل کي دير ڪري ٿو. اهو سرد علائقن ۾ مارٽر استعمال لاء نا مناسب آهي. هي رڪاوٽ هائيڊريشن پراڊڪٽس جهڙوڪ CSH ۽ ca(OH) 2 تي سيلولوز ايٿر ماليڪيولز جي جذب جي ڪري ٿئي ٿي. ڇنڊڇاڻ جي viscosity ۾ واڌ جي ڪري، سيلولوز ايٿر محلول ۾ آئنز جي متحرڪ کي گھٽائي ٿو، ان ڪري هائيڊريشن جي عمل کي دير ڪري ٿو. معدني جيل جي مواد ۾ سيلولوز ايٿر جي ڪنسنٽريشن جيتري وڌيڪ هوندي، اوترو ئي وڌيڪ واضح طور تي هائيڊريشن دير جو اثر. Cellulose ethers نه رڳو سيٽنگ کي روڪي ٿو، پر سيمينٽ مارٽر سسٽم جي سخت ٿيڻ واري عمل کي به روڪي ٿو. cellulose ether جي retardation اثر نه رڳو معدني جيل نظام ۾ ان جي ڪنسنٽريشن تي منحصر آهي، پر پڻ ڪيميائي جوڙجڪ تي. HEMC جي ميٿيليشن جو درجو جيترو وڌيڪ هوندو، اوترو ئي بهتر سيلولوز ايٿر جو رٽارڊيشن اثر. پوئتي موٽڻ جو اثر مضبوط آهي. بهرحال، سيلولوز ايٿر جي viscosity جو سيمينٽ جي هائيڊريشن ڪينيٽيڪس تي ٿورو اثر پوي ٿو. سيلولوز ايٿر مواد جي واڌ سان، مارٽر جي سيٽنگ جو وقت خاص طور تي وڌي ٿو. مارٽر جي شروعاتي ترتيب واري وقت ۽ سيلولوز ايٿر جي مواد جي وچ ۾ سٺو غير لڪير تعلق آهي، ۽ آخري ترتيب واري وقت جو سيلولوز ايٿر جي مواد سان سٺو لڪير تعلق آهي. اسان سيلولوز ايٿر جي مواد کي تبديل ڪندي مارٽر جي آپريٽنگ وقت کي ڪنٽرول ڪري سگھون ٿا. پيداوار ۾، اهو پاڻي جي برقرار رکڻ، ٿلهي ڪرڻ، سيمينٽ هائيڊريشن پاور کي دير ڪرڻ، ۽ تعميراتي ڪارڪردگي کي بهتر ڪرڻ جو ڪردار ادا ڪري ٿو. سٺي پاڻي برقرار رکڻ جي صلاحيت سيمينٽ جپسم ايش ڪلسيم کي وڌيڪ مڪمل طور تي رد ڪري ٿي، خاص طور تي گندي ويسڪوسيٽي کي وڌائي ٿو، مارٽر جي بانڊ جي طاقت کي بهتر بڻائي ٿو، ۽ ساڳئي وقت صحيح طور تي تنصيب جي طاقت ۽ شار جي طاقت کي بهتر بڻائي، تعميراتي اثر ۽ ڪم جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائي ٿو. ترتيب ڏيڻ وارو وقت. مارٽر جي اسپري يا پمپ جي صلاحيت کي بهتر بڻائي ٿو، انهي سان گڏ ساخت جي طاقت. اصل ايپليڪيشن جي عمل ۾، مختلف شين، تعميراتي عادتن، ۽ ماحول جي مطابق سيلولوز جي قسم، ويسڪوسيٽي، ۽ مقدار کي طئي ڪرڻ ضروري آهي.