Redispersible latex پائوڊر ٻين غير نامياتي بائنڊرن سان (جهڙوڪ سيمينٽ، سليڪڊ ليم، جپسم، وغيره) ۽ مختلف مجموعا، ڀريندڙ ۽ ٻيا اضافو (جهڙوڪ ميٿيل هائيڊروڪسائپروپيل سيلولوز ايٿر، اسٽارچ ايٿر، lignocellulose، هائيڊروفوبڪ ايجنٽ لاءِ فزيڪل مائيڪس، وغيره. خشڪ مخلوط مارٽر ٺاهڻ لاء. جڏهن سڪل مليل مارٽر کي پاڻي ۾ شامل ڪيو ويندو آهي ۽ ان کي ڇڪايو ويندو آهي، ليٽڪس پاؤڊر جا ذرڙا هائيڊروفيلڪ حفاظتي ڪولائيڊ ۽ ميڪيڪل شيئر جي عمل هيٺ پاڻيءَ ۾ ورهايا ويندا. منتشر ٿيڻ لاءِ عام ريڊسپيبلبل ليٽڪس پائوڊر لاءِ گهربل وقت تمام ننڍو هوندو آهي، ۽ هي ريسپرسيشن ٽائيم انڊيڪس پڻ ان جي معيار کي جانچڻ لاءِ هڪ اهم پيٽرولر آهي. شروعاتي ملائڻ واري مرحلي ۾، ليٽڪس پائوڊر اڳ ۾ ئي مارٽر جي rheology ۽ ڪارڪردگي کي متاثر ڪرڻ شروع ڪيو آهي.
هر ذيلي تقسيم ٿيل ليٽڪس پاؤڊر جي مختلف خاصيتن ۽ ترميمن جي ڪري، اهو اثر پڻ مختلف آهي، ڪجهه هڪ وهڪري جي مدد وارو اثر آهي، ۽ ڪجهه هڪ وڌندڙ thixotropy اثر آهي. ان جي اثر جو ميکانيزم ڪيترن ئي پهلوئن مان اچي ٿو، جنهن ۾ ليٽڪس پاؤڊر جو اثر پاڻيءَ جي وابستگي تي، ڦهلجڻ کان پوءِ ليٽڪس پائوڊر جي مختلف ويسڪوسيٽي جو اثر، حفاظتي ڪولائيڊ جو اثر، ۽ سيمينٽ ۽ واٽر بيلٽ جو اثر. اثرن ۾ شامل آهن مارٽر ۾ هوا جي مواد جو اضافو ۽ هوائي بلبلن جي ورڇ، انهي سان گڏ ان جي پنهنجي اضافو جو اثر ۽ ٻين اضافو سان رابطي جو اثر. تنهن ڪري، ترتيب ڏنل ۽ ذيلي تقسيم ٿيل چونڊيل ليٽڪس پاؤڊر جي پيداوار جي معيار کي متاثر ڪرڻ لاء هڪ اهم ذريعو آهي. وڌيڪ عام نقطه نظر اهو آهي ته ريٽيسبل ليٽڪس پائوڊر عام طور تي مارٽر جي هوا جي مواد کي وڌائيندو آهي، ان ڪري مارٽر جي تعمير کي چکڻ، ۽ ليٽڪس پائوڊر جي لاڳاپي ۽ ويسڪوسيٽي، خاص طور تي حفاظتي ڪولائڊ، پاڻي سان جڏهن ان کي منتشر ڪيو ويندو آهي. ڪنسنٽريشن جي واڌ ۾ مدد ڪري ٿي تعميراتي مارٽر جي هم آهنگي کي بهتر بڻائي، ان ڪري مارٽر جي ڪمائي کي بهتر بڻائي. ان کان پوء، گلي مارٽر جنهن ۾ ليٽڪس پائوڊر جي ڦهلائڻ واري ڪم جي سطح تي لاڳو ٿئي ٿي. ٽن سطحن تي پاڻي جي گھٽتائي سان - بنيادي پرت جو جذب، سيمينٽ جي هائيڊريشن جي رد عمل جو استعمال، ۽ سطح جي پاڻي جو هوا ڏانهن ويڪرائيزيشن، رال جا ذرڙا آهستي آهستي ويجهو اچن ٿا، انٽرفيس آهستي آهستي هڪ ٻئي سان ملن ٿا، ۽ آخرڪار بڻجي وڃن ٿا. هڪ مسلسل پوليمر فلم. اهو عمل خاص طور تي مارٽر جي سوراخن ۽ سڪل جي مٿاڇري ۾ ٿئي ٿو.
اهو زور ڏيڻ گهرجي ته هن عمل کي ناقابل واپسي بڻائڻ لاء، اهو آهي، جڏهن پوليمر فلم ٻيهر پاڻي سان منهن ڏئي ٿي، ان کي ٻيهر منتشر نه ڪيو ويندو، ۽ ريٽيڪل ليٽڪس پائوڊر جي حفاظتي ڪولائيڊ کي پوليمر فلم سسٽم کان الڳ ڪيو وڃي. الڪلين سيمينٽ مارٽر سسٽم ۾ اهو ڪو مسئلو ناهي، ڇاڪاڻ ته اهو سيمينٽ جي هائيڊريشن ذريعي پيدا ٿيندڙ الڪلي جي ذريعي سيپونائيز ڪيو ويندو، ۽ ساڳئي وقت، کوارٽج جهڙي مواد جي جذب کي سست رفتاري سان سسٽم کان الڳ ڪري ڇڏيندو، بغير حفاظت جي. hydrophilicity Colloids، جيڪي پاڻيءَ ۾ اگھلجن ٿا ۽ هڪ ڀيرو ٻيهر ڦهليل ليٽڪس پائوڊر جي ڦهلجڻ سان ٺهيل آهن، ڪم ڪري سگهن ٿيون. نه رڳو خشڪ حالتن ۾، پر ڊگهي مدت جي پاڻيء جي وسرندڙ حالتن ۾ پڻ. غير الڪائن سسٽم ۾، جهڙوڪ جپسم سسٽم يا سسٽم صرف فلرز سان، ڪجهه سببن لاء حفاظتي ڪولائيڊ اڃا تائين جزوي طور تي فائنل پوليمر فلم ۾ موجود آهي، جيڪو فلم جي پاڻي جي مزاحمت کي متاثر ڪري ٿو، پر ڇاڪاڻ ته اهي سسٽم استعمال نه ڪيا ويا آهن. پاڻيء ۾ ڊگھي مدت جي وسرڻ جي صورت ۾، ۽ پوليمر اڃا تائين ان جي منفرد ميخانياتي ملڪيت آهي، اهو انهن سسٽم ۾ ريٽيڪل ليٽڪس پاؤڊر جي درخواست تي اثر انداز نٿو ڪري.
فائنل پوليمر فلم جي ٺهڻ سان، هڪ فريم ورڪ سسٽم ٺهيل آهي جيڪو غير نامياتي ۽ نامياتي بائنرز تي مشتمل آهي، ٺهيل مارٽر ۾ ٺهيل آهي، اهو آهي ته، هائيڊولڪ مواد هڪ ڀريل ۽ سخت فريم ورڪ ٺاهيندو آهي، ۽ ريٽيڪل ليٽڪس پاؤڊر جي وچ ۾ هڪ فلم ٺاهيندي آهي. مضبوط سطح. لچڪدار ڪنيڪشن. هن قسم جي ڪنيڪشن کي تصور ڪري سگهجي ٿو جيئن ڪيترن ئي ننڍڙن چشمن جي ذريعي سخت کنڊ سان ڳنڍيل هجي. جيئن ته ليٽڪس پاؤڊر پاران ٺهيل پوليمر رال فلم جي تنسيلي طاقت عام طور تي هائيڊولڪ مواد جي ڀيٽ ۾ وڏي مقدار جو هڪ آرڊر آهي، خود مارٽر جي طاقت کي بهتر بڻائي سگهجي ٿو، اهو آهي، هڪجهڙائي کي بهتر بڻايو وڃي. جيئن ته پوليمر جي لچڪدار ۽ خرابي جي صلاحيت سخت ساخت جي ڀيٽ ۾ تمام گهڻي آهي جهڙوڪ سيمينٽ، مارٽر جي خرابي بهتر ٿي وئي آهي، ۽ دٻاء کي ڦهلائڻ جو اثر تمام گهڻو بهتر ٿي ويو آهي، انهي سان مارٽر جي ڀڃڪڙي مزاحمت کي بهتر بڻائي ٿو.
پوسٽ ٽائيم: مارچ-07-2023