سيمينٽ مارٽر ۾ سيلولوز ايٿر جا ڪهڙا ڪم آهن؟

تيار-مڪسڊ مارٽر ۾، جيستائين ٿورو سيلولوز ايٿر گلي مارٽر جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائي سگهي ٿو، اهو ڏسي سگهجي ٿو ته سيلولوز ايٿر هڪ مکيه اضافو آهي جيڪو مارٽر جي تعميراتي ڪارڪردگي کي متاثر ڪري ٿو. "

مختلف قسمن جي چونڊ، مختلف viscosities، مختلف ذرات جي سائز، مختلف درجي جي viscosity ۽ cellulose ethers جو اضافو پڻ خشڪ پائوڊر مارٽر جي ڪارڪردگي جي بهتري تي مختلف اثر رکي ٿو. هن وقت، ڪيترن ئي معمار ۽ پلستر جي مارٽرن ۾ پاڻي برقرار رکڻ جي ڪارڪردگي ناقص آهي، ۽ پاڻيءَ جي سلري ڪجهه منٽن جي بيهڻ کان پوءِ الڳ ٿي ويندي آهي. تنهنڪري سيمينٽ مارٽر ۾ سيلولوز ايٿر شامل ڪرڻ تمام ضروري آهي.

سيلولوز آسمان - پاڻي برقرار رکڻ

پاڻي برقرار رکڻ ميٿيل سيلولوز ايٿر جي هڪ اهم ڪارڪردگي آهي، ۽ اهو پڻ هڪ ڪارڪردگي آهي جنهن تي ڪيترائي گهريلو خشڪ-مڪس مارٽر ٺاهيندڙن، خاص طور تي جيڪي ڏکڻ علائقن ۾ تيز گرمي سان، ڌيان ڏين ٿا.

تعميراتي مواد جي پيداوار ۾، خاص طور تي سڪل پائوڊر مارٽر، سيلولوز ايٿر هڪ ناقابل عمل ڪردار ادا ڪري ٿو، خاص طور تي خاص مارٽر (تبديل ٿيل مارٽر) جي پيداوار ۾، اهو هڪ لازمي ۽ اهم حصو آهي.

viscosity, dosage, ambient گرمي پد ۽ cellulose ether جي ماليڪيولر ڍانچي ان جي پاڻي برقرار رکڻ جي ڪارڪردگي تي وڏو اثر ڇڏيو آهي. ساڳئي حالتن ۾، سيلولوز ايٿر جي ويسڪوسيٽي وڌيڪ هوندي، پاڻي جي برقرار رکڻ بهتر؛ وڌيڪ دوز، بهتر پاڻي برقرار رکڻ. عام طور تي، cellulose ether جي هڪ ننڍي رقم تمام گهڻو بهتر ڪري سگهن ٿا پاڻي جي برقرار رکڻ جي مارٽر. جڏهن دوز هڪ خاص حد تائين پهچي ٿي جڏهن پاڻي جي برقرار رکڻ جو درجو وڌي ٿو، پاڻي جي برقرار رکڻ جي شرح جو رجحان سست ٿئي ٿو؛ جڏهن ماحول جو گرمي پد وڌندو آهي، سيلولوز ايٿر جي پاڻي جي برقرار رکڻ عام طور تي گهٽجي ويندي آهي، پر ڪجهه تبديل ٿيل سيلولوز ايٿرز پڻ تيز گرمي جي حالتن ۾ بهتر پاڻي برقرار رکندا آهن؛ متبادل ويگن ايٿر جي هيٺين درجي سان فائبر پاڻي برقرار رکڻ جي بهتر ڪارڪردگي آهي.

سيلولوز ايٿر ماليڪيول تي هائيڊروڪسيل گروپ ۽ ايٿر بانڊ تي آڪسيجن جو ايٽم پاڻي جي ماليڪيول سان ملائي هڪ هائيڊروجن بانڊ ٺاهيندو، آزاد پاڻي کي پابند پاڻي ۾ تبديل ڪندو، ان ڪري پاڻي برقرار رکڻ ۾ سٺو ڪردار ادا ڪندو. پاڻي جو ماليڪيول ۽ سيلولوز ايٿر ماليڪيولر زنجير Interdiffusion پاڻي جي ماليڪيولن کي سيلولوز ايٿر ميڪروموليڪيولر زنجير جي اندرئين حصي ۾ داخل ٿيڻ جي اجازت ڏئي ٿو ۽ مضبوط پابند قوتن جي تابع آهي، ان ڪري آزاد پاڻي ٺاهي ٿو، پاڻيءَ ۾ ڦاٿل آهي، ۽ سيمينٽ سلري جي پاڻيءَ جي برقراري کي بهتر بڻائي ٿو. سيلولوز ايٿر تازو سيمينٽ slurry کي بهتر بڻائي ٿو rheological خاصيتون، porous نيٽ ورڪ جي جوڙجڪ ۽ osmotic پريشر يا سيلولوز Ether جي فلم ٺاهڻ جا خاصيتون پاڻي جي ڦهلائڻ ۾ رڪاوٽ آهن.

Cellulose ethers - ٿلهي ۽ thixotropy

سيلولوز ايٿر گلي مارٽر کي شاندار ويسڪوسيٽي سان نوازيندو آهي، جيڪو ويٽ مارٽر ۽ بيس پرت جي وچ ۾ بانڊنگ جي صلاحيت کي خاص طور تي وڌائي سگھي ٿو، ۽ مارٽر جي اينٽي ساگنگ ڪارڪردگي کي بهتر بڻائي ٿو. اهو وڏي پئماني تي پلستر مارٽر، سرن جي بندش مارٽر ۽ ٻاهرين ڀت جي موصليت سسٽم ۾ استعمال ٿيندو آهي. سيلولوز ايٿر جو ٿلهو اثر پڻ تازو ملايل مواد جي مخالف پکڙجڻ جي صلاحيت ۽ هڪجهڙائي کي وڌائي سگھي ٿو، مادي کي ختم ڪرڻ، الڳ ٿيڻ ۽ خونريزي کي روڪي سگھي ٿو، ۽ فائبر ڪنڪريٽ، پاڻي جي اندر ڪنڪريٽ ۽ سيلف ڪمپيڪٽ ڪنڪريٽ ۾ استعمال ٿي سگھي ٿو.

سيمينٽ تي ٻڌل مواد تي سيلولوز ايٿر جو ٿلهي اثر سيلولوز ايٿر حل جي ويسڪوسيٽي مان اچي ٿو. ساڳين حالتن ۾، سيلولوز ايٿر جي ويسڪوسيٽي جيتري وڌيڪ هوندي، تبديل ٿيل سيمينٽ جي بنياد تي مواد جي ويسڪوسيٽي بهتر هوندي، پر جيڪڏهن ويسڪوسيٽي تمام گهڻي هوندي، ته اهو مواد جي روانگي ۽ ڪارڪردگي تي اثر انداز ڪندو (جهڙوڪ پلستر جي چاقو کي ڇڪڻ) ). سيلف ليولنگ ​​مارٽر ۽ پاڻ ۾ ٺهندڙ ڪنڪريٽ، جن کي تيز وهڪري جي ضرورت هوندي آهي، ان لاءِ سيلولوز ايٿر جي گهٽ ويسڪوسيٽي جي ضرورت هوندي آهي. ان کان سواء، سيلولوز ايٿر جو ٿلهي اثر سيمينٽ تي ٻڌل مواد جي پاڻي جي طلب ۾ اضافو ٿيندو ۽ مارٽر جي پيداوار ۾ اضافو ٿيندو.

اعلي viscosity cellulose ether aqueous محلول ۾ اعلي thixotropy آهي، جيڪو پڻ سيلولوز ايٿر جي هڪ اهم خصوصيت آهي. ميٿائل سيلولوز جا آبي محلول عام طور تي ان جي جيل جي درجه حرارت کان هيٺ pseudoplastic ۽ non-thixotropic fluidity رکندا آهن، پر نيوٽن جي وهڪري جي خاصيتن کي گهٽ شار جي شرح تي ڏيکاريندا آهن. Pseudoplasticity سيلولوز ايٿر جي ماليڪيولر وزن يا ڪنسنٽريشن سان وڌي ٿي، ان کان سواءِ متبادل جي قسم ۽ متبادل جي درجي جي. تنهن ڪري، ساڳئي ويسڪوسيٽي گريڊ جا سيلولوز ايٿرز، ڪنهن به صورت ۾ MC، HPMC، HEMC، هميشه ساڳيا ريولوجيڪل خاصيتون ڏيکاريندا آهن جيستائين ڪنسنٽريشن ۽ گرمي پد کي برقرار رکيو وڃي. ساختي جيل ٺھيل آھن جڏھن گرمي پد کي وڌايو ويندو آھي، ۽ انتهائي thixotropic وهڪري واقع ٿينديون آھن.

اعلي ڪنسنٽريشن ۽ گھٽ ويسڪوسيٽي سيلولوز ايٿرز ٿئڪسوٽروپي ڏيکارين ٿا حتي جيل جي درجه حرارت کان به گھٽ. عمارت جي مارٽر جي تعمير ۾ ليولنگ ​​۽ ساگنگ کي ترتيب ڏيڻ لاء هي ملڪيت وڏي فائدي جي آهي. هتي اها وضاحت ڪرڻ جي ضرورت آهي ته سيلولوز ايٿر جي ويسڪاسٽي جيتري وڌيڪ هوندي، اوترو پاڻي برقرار رکڻ بهتر هوندو آهي، پر جيتري وڌيڪ ويسڪوسيٽي هوندي، اوتري وڌيڪ هوندي، سيلولوز ايٿر جو لاڳاپو ماليڪيولر وزن اوترو وڌيڪ هوندو آهي ۽ ان جي محلوليت ۾ ان جي برابر گهٽتائي هوندي آهي، جنهن جو منفي اثر پوندو آهي. مارٽر ڪنسنٽريشن ۽ تعميراتي ڪارڪردگي تي.

Cellulose Ether - هوا ۾ داخل ٿيڻ وارو اثر

Cellulose Ether تازي سيمينٽ جي بنياد تي مواد تي واضح هوا جي داخل ٿيڻ وارو اثر آهي. سيلولوز ايٿر وٽ ٻئي ھائيڊروفيلڪ گروپ (ھائيڊروڪسيل گروپ، ايٿر گروپ) ۽ ھائڊرو فوبڪ گروپ (ميٿائل گروپ، گلوڪوز رينگ) آھن، ۽ مٿاڇري جي سرگرمي سان ھڪڙو سرفڪٽنٽ آھي، اھڙيءَ طرح ھوا ۾ داخل ٿيڻ وارو اثر آھي. سيلولوز ايٿر جو هوا ۾ داخل ٿيڻ وارو اثر ”بال“ جو اثر پيدا ڪندو، جيڪو تازو مليل مواد جي ڪم ڪندڙ ڪارڪردگي کي بهتر بڻائي سگھي ٿو، جيئن آپريشن دوران مارٽر جي پلاسٽيٽي ۽ نرمي کي وڌائڻ، جيڪو مارٽر جي پکيڙڻ لاءِ سازگار آهي. ؛ اهو پڻ مارٽر جي پيداوار ۾ اضافو ٿيندو، مارٽر جي پيداوار جي قيمت گھٽائي؛ پر اهو سخت مواد جي پورسيٽي کي وڌائيندو ۽ ان جي ميخانياتي ملڪيت کي گھٽائي ڇڏيندو جهڙوڪ طاقت ۽ لچڪدار ماڊيولس.

سرفڪٽنٽ جي طور تي، سيلولوز ايٿر پڻ سيمينٽ جي ذرڙن تي ويٽنگ يا لوڻ وارو اثر رکي ٿو، جيڪو سيمنٽ تي ٻڌل مواد جي روانگي کي وڌائي ٿو ان سان گڏ ان جي هوا ۾ داخل ٿيڻ واري اثر سان، پر ان جي ٿلهي اثر سان وهڪري کي گهٽائي ڇڏيندو. fluidity جو اثر plasticizing ۽ thickening اثرات جو هڪ ميلاپ آهي. عام طور تي ڳالهائڻ، جڏهن سيلولوز ايٿر جو مواد تمام گهٽ آهي، مکيه ڪارڪردگي پلاسٽڪائيزيشن يا پاڻي جي گھٽتائي آهي؛ جڏهن مواد وڌيڪ هوندو آهي، سيلولوز ايٿر جو ٿلهي اثر تيزيء سان وڌي ٿو، ۽ ان جي هوا ۾ داخل ٿيڻ وارو اثر سٿري ٿي ويندو آهي. تنهنڪري اهو ٿلهي اثر يا پاڻي جي طلب ۾ واڌ جي طور تي ڏيکاري ٿو.

Cellulose Ether - Retardation

سيلولوز ايٿر سيمينٽ پيسٽ يا مارٽر جي ترتيب واري وقت کي ڊگھو ڪندو، ۽ سيمينٽ جي هائيڊريشن ڪينيٽيڪس کي دير ڪندو، جيڪو تازو مليل مواد جي ڪم ڪرڻ واري وقت کي بهتر ڪرڻ، مارٽر جي مستقل مزاجي کي بهتر ڪرڻ ۽ وقت سان گڏ ڪنڪريٽ جي سلمپ کي نقصان پهچائڻ لاءِ فائديمند آهي. تعميراتي ترقي ۾ دير جو سبب پڻ.