Wet-Mix ۽ Dry-Mix ايپليڪيشنن جي وچ ۾ ڇا فرق آهي؟

ويٽ-مڪس ۽ خشڪ-مڪس ايپليڪيشنن جي وچ ۾ فرق ڪنڪريٽ يا مارٽر مرکب تيار ڪرڻ ۽ لاڳو ڪرڻ جي طريقي ۾ آهي.اهي ٻه طريقا آهن مختلف خاصيتون، فائدا، ۽ ايپليڪيشنون تعمير ۾.هتي هڪ مقابلو آهي:

1. ويٽ-مڪس ايپليڪيشنون:

تياري:

• ويٽ-مڪس ايپليڪيشنن ۾، ڪنڪريٽ يا مارٽر جا سڀئي اجزا، جن ۾ سيمينٽ، ايگريگيٽس، پاڻي ۽ اضافو شامل آهن، هڪ مرڪزي بيچنگ پلانٽ يا آن سائٽ ميڪر ۾ ملايا ويندا آهن.
• نتيجو وارو مرکب ڪنڪريٽ ٽرڪ يا پمپ ذريعي تعميراتي سائيٽ ڏانهن منتقل ڪيو ويندو آهي.

درخواست:

• ويٽ-مڪس ڪنڪريٽ يا مارٽر ملائڻ کان پوءِ فوري طور تي لاڳو ڪيو ويندو آهي، جڏهن ته اهو اڃا تائين هڪ سيال يا پلاسٽڪ جي حالت ۾ آهي.
• ان کي سڌو سنئون تيار ڪيل مٿاڇري تي اڇلايو يا پمپ ڪيو ويندو آهي ۽ پوءِ مختلف اوزارن ۽ ٽيڪنڪ استعمال ڪندي پکڙيل، برابر ۽ ختم ڪيو ويندو آهي.
• ويٽ-مڪس ايپليڪيشنون عام طور تي وڏي پيماني تي منصوبن لاءِ استعمال ٿينديون آهن جهڙوڪ بنياد، سليب، ڪالمن، بيم، ۽ ساخت جي عناصر.

فائدا:

• وڌيڪ ڪم ڪرڻ جي صلاحيت: ويٽ-مڪس ڪنڪريٽ يا مارٽر کي سنڀالڻ ۽ رکڻ ۾ آسان آهي ان جي فلوئڊ مستقل مزاجي جي ڪري، بهتر ٺهڪندڙ ۽ مضبوط ٿيڻ جي اجازت ڏئي ٿي.
• تيز اڏاوت: ويٽ-مڪس ايپليڪيشنون ڪنڪريٽ کي تيزيءَ سان لڳائڻ ۽ ختم ڪرڻ جي قابل بنائي ٿي، جنهن سان تعميراتي ترقي تيزي سان ٿئي ٿي.
• مکس پراپرٽيز تي وڏو ڪنٽرول: سڀني اجزاء کي گڏ ڪرڻ سان ڪنڪريٽ مرکب جي واٽر-سيمينٽ جي تناسب، طاقت ۽ تسلسل تي صحيح ڪنٽرول حاصل ڪرڻ جي اجازت ڏئي ٿي.

نقصانات:

• ماهر مزدور جي ضرورت آهي: ويٽ-مڪس ڪنڪريٽ جي مناسب جاءِ ۽ فنشنگ گهربل نتيجا حاصل ڪرڻ لاءِ ماهر محنت ۽ تجربي جي ضرورت آهي.
• محدود آمد و رفت جو وقت: هڪ ڀيرو ملايو ويو، ويٽ ڪنڪريٽ کي مقرر وقت جي فريم اندر رکڻو پوندو (اڪثر ڪري ”پٽ لائف“ چيو ويندو آهي) ان کان اڳ جو اهو ٺهڻ ۽ سخت ٿيڻ شروع ٿئي.
• علحدگيءَ لاءِ امڪاني: گندي ڪنڪريٽ جي غلط ھٿ ڪرڻ يا نقل و حمل مجموعن جي الڳ ٿيڻ جو سبب بڻجي سگھي ٿو، جيڪو آخري پراڊڪٽ جي يونيفارم ۽ طاقت کي متاثر ڪري ٿو.

2. خشڪ-مڪس ايپليڪيشنون:

تياري:

• خشڪ-مڪس ايپليڪيشنن ۾، ڪنڪريٽ يا مارٽر جا خشڪ اجزا، جهڙوڪ سيمينٽ، ريل، ايگريگيٽس ۽ اضافو، اڳي ملايا ويندا آهن ۽ پيداواري پلانٽ تي بيگز يا بلڪ ڪنٽينر ۾ پيڪ ڪيا ويندا آهن.
• پاڻيءَ کي تعميراتي سائيٽ تي خشڪ مڪس ۾ شامل ڪيو ويندو آهي، يا ته دستي طور تي يا ملائڻ وارو سامان استعمال ڪندي، هائيڊريشن کي چالو ڪرڻ ۽ هڪ قابل عمل مرکب ٺاهڻ لاءِ.

درخواست:

• خشڪ-مڪس ڪنڪريٽ يا مارٽر پاڻي جي اضافي کان پوء لاڳو ڪيو ويندو آهي، عام طور تي هڪ ميڪر يا ميڪنگ سامان استعمال ڪندي گهربل مطابقت حاصل ڪرڻ لاء.
• ان کان پوء مناسب اوزار ۽ ٽيڪنالاجي استعمال ڪندي تيار ڪيل مٿاڇري تي رکيل، پکڙيل، ۽ ختم ٿي وئي آهي.
• خشڪ-مڪس ايپليڪيشنون عام طور تي ننڍي پيماني جي منصوبن، مرمت، بحالي، ۽ ايپليڪيشنن لاء استعمال ڪيا ويندا آهن جتي رسائي يا وقت جي پابنديون گلي ڪنڪريٽ جي استعمال کي محدود ڪن ٿيون.

فائدا:

• آسان ۽ لچڪدار: خشڪ-مڪس ڪنڪريٽ يا مارٽر کي ذخيرو، ٽرانسپورٽ، ۽ ضرورت مطابق سائيٽ تي استعمال ڪري سگهجي ٿو، وڌيڪ لچڪدار ۽ سهولت فراهم ڪري ٿي.
• گھٽ ٿيل فضول: خشڪ-مڪس ايپليڪيشنون هر منصوبي لاءِ استعمال ٿيل مواد جي مقدار تي صحيح ڪنٽرول جي اجازت ڏيندي فضول کي گھٽائي ٿي، اضافي ۽ بچيل مواد کي گھٽائي ٿي.
• خراب حالتن ۾ بهتر ڪارڪردگي: خشڪ-مڪس ڪنڪريٽ کي وڌيڪ آساني سان سنڀالي سگھجي ٿو ۽ خراب موسمي حالتن ۾ يا ڏورانهن هنڌن تي لاڳو ڪري سگهجي ٿو جتي پاڻي يا ڪنڪريٽ ٽرڪن تائين رسائي محدود ٿي سگهي ٿي.

نقصانات:

• گھٽ ڪم ڪرڻ جي صلاحيت: خشڪ-مڪس ڪنڪريٽ يا مارٽر کي ويٽ-مڪس ايپليڪيشنن جي مقابلي ۾ ملائڻ ۽ رکڻ لاءِ وڌيڪ ڪوشش جي ضرورت ٿي سگھي ٿي، خاص طور تي مناسب ڪم جي صلاحيت ۽ مستقل مزاجي حاصل ڪرڻ ۾.
• ڊگھو تعميراتي وقت: خشڪ ملائڻ واري ايپليڪيشنن کي مڪمل ٿيڻ ۾ وڌيڪ وقت لڳي سگھي ٿو ڇاڪاڻ ته سائيٽ تي خشڪ اجزاء سان پاڻي ملائڻ جي اضافي قدم جي ڪري.
• ساخت جي عناصرن لاءِ محدود درخواست: خشڪ-مڪس ڪنڪريٽ شايد وڏي پيماني تي تعميراتي عناصر لاءِ مناسب نه هجي جن کي اعليٰ ڪم جي صلاحيت ۽ درست جڳهه جي ضرورت هوندي آهي.

تت ۾، گلي-مڪس ۽ خشڪ-مڪس ايپليڪيشنون مختلف فائدا پيش ڪن ٿيون ۽ مختلف تعميراتي منظرنامي ۾ استعمال ڪيا وڃن ٿا پراجيڪٽ جي ضرورتن، سائيٽ جي حالتن، ۽ منطقي خيالات جي بنياد تي.ويٽ-مڪس ايپليڪيشنون وڏي پئماني تي پروجيڪٽ لاءِ پسند ڪيون وينديون آهن جن کي اعليٰ ڪم جي قابليت ۽ تيزيءَ سان جاءِ ڏيڻ جي ضرورت هوندي آهي، جڏهن ته خشڪ-مڪس ايپليڪيشنون سهولت، لچڪدار، ۽ ننڍي پيماني جي منصوبن، مرمت ۽ بحاليءَ لاءِ گھٽ فضول پيش ڪن ٿيون.